膜式壁焊接机器人-安徽行健智能制造装备股份有限公司

首页

膜式壁焊接机器人

本设备主要用于燃煤电站锅炉产品的膜式壁管屏附件(槽型钢)的焊接，在焊枪前端配有视觉跟踪传感器可对焊接的焊缝实时跟踪，完成附件焊缝的焊接。

关键词：

传感器焊接

所属分类：

产品咨询：

产品优势技术参数

　　本设备主要用于燃煤电站锅炉产品的膜式壁管屏附件(槽型钢)的焊接，在焊枪前端配有视觉跟踪传感器可对焊接的焊缝实时跟踪，完成附件焊缝的焊接。

　　性能特点：

　　1.采用龙门架结构，龙门架采用型材(Q235A)和钢板(Q235A)焊接而成，具有高强度，完全满足承载两个关节臂机器人工作，不会产生塑性变形;

　　2.控制系统有“机器人本体控制系统”和“设备主控制系统”组成，能够操控设备所有执行单元，完成自主编程、自动焊接全过程;

　　3.采用先进的激光视觉跟踪技术与智能控制系统相结合，能根据扫描结果及时快速调整焊接位置，实现精准焊接;

　　4.设备配备防弧光遮挡部件，遮挡焊接过程中出现的弧光辐射，同时设备配备声光报警装置，进行预警和报警。

型号	MOTOMAN-MH12
主机结构	龙门式双边车轮同步驱动，直角坐标系（XYZ）+R半径轴+旋转轴（UZ）
可焊材质	碳钢、中低合金钢等
焊接范围	2400*20000mm
焊接形式	MIG、MAG
焊接保护气体	Ar与CO₂
焊枪冷却方式	水冷
跟踪精度	±0.08mm

相关产品

智能焊接机器人

小部件机器人焊接工作站（以下简称工作站）用于H型钢肋板、贴板等焊接件生产。具有工件和焊缝自动识别、焊接过程自动跟踪、自动剪丝等功能，针对任意摆放工件的角焊缝、包角焊缝能够实现自主编程、无示教、一键式操作的精确快速焊接。

智能下料中心

智能下料中心基于“复合视觉+AI”技术，实现从划线喷码、直口切割下料、废料切断、坡口切割、坡口倒棱、理料配盘到废料处理的所有环节的智能化加工。本产品上游对接MES、ERP等系统以及造船平台软件（TRIBON/AM，CADDS 5i、AVEVA、CATIA）；下游对接AGV、零件立体库，促进企业智能工厂、数字化车间的实现。

智能坡口切割机器人工作站

多功能坡口加工产线

零件自由边智能倒角单元

零件自由边倒角智能解决方案，助力零件倒角作业智能化。方案将面向船舶制造、核电、机械、化工等大型装备制造企业，应用于上述企业在智能制造中的钢板零件自由边倒角场景。可显著提升生产效率2-3倍。实现四大工序，一键启动，连续生产：零件3D识别→无序抓取、双面倒角、自动翻身、分类理料分拣。

小组立智能焊接机器人及产线