智能焊接机器人
小部件机器人焊接工作站适用于船舶制造中小型组立件的筋板与底板间的焊缝，钢结构行业中的门式钢结构、桥梁钢结构中H型钢加劲板、柱脚、牛腿、檩托，压力容器中鞍座的焊缝等。焊缝支持类型包括：平角焊缝、立角焊缝和包角焊缝。适用于开放式结构工件、装配精度有误差、品种多、批量小、离散化的生产场景。
关键词：
所属分类：
产品优势
技术参数
- 标准设备 落地即用：标准化的系统组成、系列化的平台外设、通用化的组件部件，确保整站供货期短、装调快捷、落地即用，确保运行可靠、焊接质量稳定，使用维护方便；
- 人机协同 操作简单：工件任意摆放无需工装夹具，免示教编程、无需模型图纸、自动识别焊件，自动跟踪焊缝完成平焊、立焊、自动包角焊接；
- 效率高 成本低：焊件放置好后，即可进行自动焊接，焊接速度可达450mm/min。一人可操作多机。辅助时间短，焊接时间长。自动故障报警，一人可操作多台设备；
- 技术领先 焊接专家：深耕焊接技术20年、形成了面向行业特点的视觉算法库、运动控制库和焊接工艺库。焊件自动匹配焊接工艺参数、真正的全自动焊接。焊缝质量好，成型美观。
相关产品
自动分拣是保证工件物流和信息流畅通的关键，由于激光切割缝隙很小，并且有可能存在粘连，自动可靠的拣出成为分拣是技术关键，自动套料将工件切散，并自动切断废料是必备功能，切割过程中的自动检测是保证可靠工作和安全。
智能打磨倒棱工作站，助力零件倒角作业智能化。方案将面向船舶制造、核电、机械、化工等大型装备制造企业，应用于上述企业在智能制造中的钢板零件自由边倒角场景。可显著提升生产效率2-3倍。实现四大工序，一键启动，连续生产：零件3D识别→无序抓取、双面倒角、自动翻身、分类理料分拣。
小部件机器人焊接工作站适用于船舶制造中小型组立件的筋板与底板间的焊缝，钢结构行业中的门式钢结构、桥梁钢结构中H型钢加劲板、柱脚、牛腿、檩托，压力容器中鞍座的焊缝等。焊缝支持类型包括：平角焊缝、立角焊缝和包角焊缝。适用于开放式结构工件、装配精度有误差、品种多、批量小、离散化的生产场景。
面向中厚板（δ ≥ 4mm）板材和型材切割备料，自动完成从钢板入库直至切割配盘送至下一道焊接工序前的所有的备料工作。包括自动排产、自动解析图纸、自动套料、自动上料、喷码划线、自动切割，切断分拣、坡口切割、自动倒棱、自动打磨、自动配盘、产线物流、信息采集上报管理、运行状态和消耗采集等MES系统总体调度，完成一般工业下料过程中多工序一体化系统集成设计，实现智能化无人化一体化切割备料。
免费获取产品报价
*您所提交的相关信息仅供与我司业务沟通联系；我司郑重承诺绝不向第三方提供任何有关您的个人隐私信息；如有顾虑请勿提交。
联系方式
关注官方微信
关注官方抖音