小组立智能焊接机器工作站

主要用于船体小组立零件的全自动焊接,部署灵活、操作简洁,具备模型导入(即数据驱动)和视觉识别(即3D扫描)两种焊接模式,可焊接种类范围宽,焊接可达率高,可焊接包括平焊缝、立焊缝、直角包角、削斜包角。关键技术自主可控 ,适合多种产品 ,助力船企降本增效,实现产能翻倍。

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产品优势 技术参数
  1. 机器人系统不需要离线编程,不需要定位工装、工件随意摆放,全自动视觉识别系统对先行小组立件动态全范围拍照、控制系统进行图像拼接。
  2. 图像数据提取和处理,与预存的知识库进行自动比对和匹配,实现免示教工件粗定位。
  3. 可实现小组立件的自动识别工件焊缝位置,针对不同的焊缝型式自动调用匹配焊接工艺数据;实时设定和调整焊 接工艺参数,实现基于知识库的全自动的数字化智能焊接。
  4. 焊接过程中采用激光视觉对焊缝进行精确定位,实时跟踪自动精准进行焊接。
  5. 采用双关节臂独立结构,最大化实现单位面积产能的提升,双关节臂可协同工作,同时焊接筋板的两侧焊缝,也可独立运动,同时焊接不同筋板的不同焊缝,最大化提高设备的燃弧率。
  6. 悬臂结构形式,工作台另一边为开放式结构,工人上下料更方便,操作更便利,更适合和工厂半门吊配合完成上下料,焊接,一个工人可同时操作多台设备进行焊接作业。

 

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